どうも出力保護抵抗がない仕様が原因のように思えるので、1kΩの抵抗を追加します。

これは、発売から数年経った頃のスティングレイに追加される部品なのです。

ボリュームポットの裏側に収縮チューブで絶縁した抵抗を取り付けました。

これをホットボンドで固定します。　1日に1回くらいしか症状が出ないので明日またチェックしましょう。

ちなみに、私が初期スティングレイのレプリカ基板を作るときには、基板の裏側に小さなチップ抵抗で表面実装してあります。　表から見たら初期型、裏側から見たら発振対策済みというオシャレなことになっています。

ネック交換をすることになったフェンダージャパンの初期プレシジョン型です。　なぜかグレコのネックが付いた状態です。

ネックのキャビティ、ピックアップキャビティ、ブリッジ、それらから導き出されるセンターは一直線に並んでいるようです。

ここへヤマ楽器が製作した、通常のプレベ型のネックを取り付けたいとのことです。

エンドの形状が違うのでどうするか考えましょう。　掘るならスケールを合わせるためにブリッジも移動です。

フレットとナットがきれいに仕上がりました。

このあとボディにネックを付けて完成しました。

ナットが接着できたので、形を整えます。

弦を張ってみつつ弦溝の位置を探します。

フレットのすり合わせもしつつ、弦を張ってみてフレットの頂点の並び具合をチェックしました。

フレットを仕上げて、ナット溝の深さを調整しましょう。

フレットを交換したシンラインです。　指板塗装が終わって塗装屋さんのところから返ってきました。　今回はきれいに塗装したかったので、設備のしっかりしたところにお願いして塗装してもらいました。

フレットにのった塗装を剥がします。

牛骨を削ります。

形を整えていきます。

ジョイントのネジ穴がダメになっていたので、塗装に送る前に埋めてありました。

ネジ穴をあけなおします。