フレットを打ちます【マスターグレードストラトのネック修理-4】

フレットを指板のRに合わせて曲げていきます。 ほとんど光がもれていないのが分かりますでしょうか?

フレットを曲げる

圧入していきます。

フレットを圧入する

フレットのサイドを切り落としました。 やすりで整えます。

フレットサイドの仕上げ

指板をオイル仕上げにしますので、その前に他の部分と違和感がないように飴色に生地着色します。

指板面の着色

着色が完了したところがこちら。

着色が完了

染料が乾いたところでオイルで仕上げていきます。

指板のオイル仕上げ

かなり違和感がなくなりましたね。


フレット溝の加工【マスターグレードストラトのネック修理-3】

ヒーター修正を5回くらいに分けて行いました。 これくらいでよしとしましょう。

木部がつぶれてめり込んだトラスロッドナットをもとの位置に戻すためにワッシャーを入れます。 2枚くらいでしょうかね。

ロッドナットにワッシャーを入れる

フレットを抜いていきます。

フレットを抜く

指板の研磨をします。1弦側が順反りで6弦側が逆反りになるような反りの差があったのでここで修正します。 また、ハイポジションの順反りもヒーターだけでは完全に直しきれなかったのでここで少しだけ削って真っ直ぐに戻しました。

指板の研磨

フレット溝を0.5ミリまでせばめました。 これを場所によって0.53ミリまで広げました。

フレット溝の幅を調整する

このあたりはフレットを実測したり、もとのネックの状態を見てどこをどうするか経験をもとに加工方針を決めます。


木工加工【YAMAHAエレアコベースの改造-4】

サウンドホールのすぐネック側をブレーシングが通っていますのでそのギリギリにピックアップを付けることになります。 位置を確認して削るラインを決めます。

削る位置を決める

フリーハンドである程度のところまでルーティングします。 ドレメルくらいの出力が扱い易くて良いです。 ルーターベースを買って良かったです。

ドレメルルーターで削り込む

削り終わりました。

削り終わり

ノミで整えていきます。

ノミで整える

やすりで仕上げます。

やすりで整える

なにやら良い感じでピックアップを付けることができそうです。

装着できそう

電装系ですね次は。 パッシブで音だしできるようにしてお客さんに弾いてみてもらいます。 ダメそうならミキサー回路などを作ります。

 


マイクMODEL548の修理

マイクのプラスティック部分がバッキリ割れてしまったということで、部品取り用のマイクと合体してニコイチにします。

無事な方のマイク。 このねじ切りの部分が割れたみたいです。

配線の確認

輪っか上に黒いプラスティックが残っていますね。 これをむりやり取り出しました。

配線がねじられているのでほどいて長さを確保します。

配線をほぐす

データシートがPDFで提示されているのでたすかります。 トランスの左側の緑・黄・黒を配線し直します。

データシートの確認

黒が切れていたのであきらめかけたのですが、黒はフレームグラウンドということがデータシートから分かったので、中央の銅板に配線を1本ハンダ付けします。 込み入った作業で、ハンダ付けが得意でよかったです。

グラウンド線をつなぐ

緑の線の皮膜がはがれたいたので、ハムバッカー用につかっている絶縁テープで補修しました。

緑の絶縁

なかのスポンジがほぼほぼ粉になっていたのであたらしくそれらしいものを付け加えます。

クッションを切り出す

ちょっとテーパーを付けるました。

テーパーを付ける

作業がうまくいって使えるマイクが増えたということで大変喜んでいただきました☆