アクリル板治具をトリマーで加工しました。　これをテンプレートにいろいろ加工していきます。

ピックアップを通してみます。　なかなか良さそうです。　キャビティに導電塗料を塗ることも考えて少し余裕を持たせてあります。

ピックガードを加工していきます。　大まかに引いた線の内側を糸のこ盤で切ってからトリマー加工です。

トリマー加工上がりのピックガードです。

次はボディ加工ですね。

同じ治具をルーターの2ミリ差治具として使って広げて、最後はトリマーのベアリングビットで1対1治具として使って仕上げましょう。

指板研磨が終わったのでフレットを打っていきます。　指板が薄いので、フレットのタングの長さギリギリまで溝を作ります。　フレットを指板のRピッタリに合わせて曲げていきます。　フレットの作業はこういう地味な準備に何時間もかけることで勝負が決まります。

フレットの圧入です。　実はこの作業はあっという間に終わります。　皆さんが考える「フレットを打つ」大変さと実際の大変さはちょっと違うかもしれません。　下準備がとても大切だと考えています。

フレットのすり合わせ作業をしているところです。

フレットの仕上げが終わってピカピカになりました。

粗加工のナットを取り付けました。　あとブッシュが浮いていたのを接着固定しました。