指板の修正が終わったのでフレットを打ちました。
サイドのはみ出たところをカットしてあります。
簡易的にすり合わせをしたのでここで弦を張って確認します。 その後フレットを仕上げます。
ペグに部品が足りていない問題がありましたね。 お客さまにペグ交換もするかご相談しましょう。 巻き上げる時は張力がかかっているので問題ないのですが、緩める時にガッコガコになります（笑）
ハンドワイヤリングのピックアップ
テレキャスターのピックアップが3セット巻き上がりました。 これはワックスに漬ける前に撮った写真ですね。 このあとハウリング防止のためにビーズワックスに漬け込んで気泡を抜きます。
できあがったピックアップのチェックです。 巻き方向、磁極で位相が変わってくるので、ポールピースに鉄製のものを近づけたり離したりすることで、抵抗値に起こる変化を見ています。
こういうときにはアナログテスターが便利です。 小数点以下の精密な計測や、極性が不明なものを測る時はデジタルの方が便利です。 なのでテスターはいくつも持っている必要があるのです。
現場のローディさんはデジタルしか工具箱に入れていないような気がするので、こういうところのチェックは工房で仕事をしている人の役割なのかなと思います。 BUMP OF CHICKENのツアーに連れていってもらえたのが糧になっていると思います。
どんなふうに針が動くかはこちらのインスタグラムにGifアニメ風動画を掲載してあります。
埋木を平らにする【フェンダーバードのネック交換-2】
埋木したところを平らにしていきます。 まずノコギリでカットしたあとに、ノミでつきました。
ジョイント穴は力がかかるところなのでネック材とおなじメイプルを使っています。
ペグ取りつけ穴はラミンの丸棒を使って埋めました。
次はペグの交換ですね。
テレのピックアップ製作
頼まれものでテレキャスターのピックアップを3セット作ります。
手作業で面取りしたポールピースとアイレットを打ったボビンです。
ポールピースを圧入します。
組み上げたボビンです。 内側から低粘度の接着剤をさして固定します。 コイルを巻く時に変形しないようにそうしています。
この段階でポールピースに絶縁テープを巻くこともあります。 特に両サイドのポールピースとショートしがちなのです。
普通にフェンダー配線する場合は巻き始めをアースにつなぐので特に問題ないことが多いですが、直列に切り替えるスイッチを付ける場合はこれが問題になることがあります。
ノイズ処理のためにポールピースをアースにつなぐ改造をすると、どちらかのピックアップから音が出なくなったりすることがあるのですね。
今回はビンテージスタイルなので直巻きです。
テレキャスターはフロントとリアでコイル線の太さが微妙に違うので2種類のワイヤーを使って巻いていきます。
ネジ穴を埋める【フェンダーバードのネック交換-1】
以前、ブリッジとピックアップの交換をさせていただいたフェンダーバードです。
全く同じ仕様のフェンダージャパンのメイプルネックが手に入ったそうで、ネックを交換することになりました。
ペグは交換されているのですが、ポストの径が同じらしく、こういう感じにケースに入っていました。 これを入れ替えて返して欲しいというご要望です（笑）
ご自身でもネックがはまるかどうか試してみたそうですが、少しきつくて塗装にヒビが入ったそうです。
ペグは移植します。 ブッシュの径が太くなるようなので、必要に応じて拡げます。
ネジ穴を埋めます。
ジョイントの穴もずれるはずですので、先に4つとも埋めてしまいます。
プラグカッターでメイプルの木栓を作ります。
以前は5ミリに木栓を使っていたのですが、4.2ミリくらいのネジが刺さると、メイプルの木栓が薄く残るので、接着が外れそうで怖いです。 今は6ミリの木栓を使っています。 こっちの方がいい気がします。
タイトボンドでガッチリ埋めていきましょう。
次回はブッシュを抜きます。